för lagring av sin hemgjorda energi kanske har en chans: http://www.nyteknik.se/nyheter/energi_miljo/energi/article62298.ece

Man skulle vilja veta verkningsgraden. Hur mycket man får ut relativt det man stoppar in.

som jag inte förstår hur de har löst, är det med värmespillet. Runt hälften av kompressionsenergin blir ju värme.

Allt buller motsvarar energispill och låg verkningsgrad.

Skulle man inte kunna driva en kompressor med vindkraft och sen driva tryckluftsverktyg m.m. utan omvägen till el och batterier som måste bytas ut efter x år/djupurladdningar?

Om du menar mekanisk drift av kompressorn så är det förstås möjligt med en modern variant av väderkvarn.
Men verkningsgraden blir fortfarande allt annat än fenomenal, och driftkostnaden blir därefter.

Kan man möjligen minska förlusterna något genom att isolera tankar och rör, åtminståne kortvarigt?

K.A.J

Risken är att jag blandar ihop korten lite men så här funderar jag.

Om du tar en gasoltub och öppnar kranen på vid gavel så orsakar ångbildningsvärmen en kylning av tuben så tillslut så stagnerar blåset. Tuben blir så kall att gasen slutar att förångas.
(Jag såg en utrustning en gång där tuberna värmdes med ytterligare gas för att höja effekten)

Lika kraftigt blir det nog inte från en trycklufttub så länge inte trycket omvandlar gasen till vätska men en viss kylning blir det.

Här gäller alltså inte isolering då förlorar man energi utan att själva förrådet tuberna måste värmas något.

Inom industrin brukar man räkna med att 50-90% av tryckluften går till spillo genom läckage i alla rörkopplingar och anslutningar eller som värme i kompressorerna.

Ju mer komplext system man har desto större andel spill.

De flesta större industrier försöker gå över till elverktyg och direkt eldrivna maskiner för att minska spillenergin när maskinerna står stilla.

Att hålla ett stort pneumatisk system läckfritt under 10-20-30 år är inget rimligt hobbyarbete. 

Nej. Motorn drivs av ett tryckfall över snurran. PV=nRT. n är ju per definition konstant, R är allmänna gaskonstanten och håller du T konstant kan ju inte PV ändras! Då står det still.

kan man lätt dubbla volymen som passerar genom motorn med samma tryckfall. - Dubblerat utbyte av högvärdig energi alltså.

kan man lätt dubbla volymen som passerar genom motorn med samma tryckfall. - Dubblerat utbyte av högvärdig energi alltså.

Du skall alltså tillföra värme från brasan till ditt tryckkärl? Ja lycka till...
Energin kommer inte från något magiskt ställe. Du kyler alltså brasan för att få ut mer mekanisk rörelse. "Verkningsgrad" hört talas om det?
Och hur har du tänkt lösa säkerheten med brasa+tryckkärl?
Jag har också sett Lorry - "tänkte inte på det" men de är ju iallafall lustiga.

I stället för att värma trycktankssystemet kan man göra det större, ett större trycktankssystem kyls inte lika fort, och ju större yta tankarna har mot omgivningen desto mer värms de av omgivningen. Dessutom blir det lättare att fylla på tanksystemet igen eftersom värmen från tryckstegringen (och det eventuella fasbytet) sprids bättre av ett större system.

Att koppla på ytterligare system med värme eller sterlingmotorer på ett reservkraftsystem där "konstant" eltillförsel är kritisk för att få något bättre verkningsgrad kan nog inte försvaras, ska man förlita sig på den extra effekten måste ju extrasystemet vara minst lika ofelbart som grundsystemet. Att tillföra värme till trycksatta gaser innebär ju ett riskmoment i sig, dessutom åldras/skadas allt matrial fortare/mer ju varmare det blir så länge man utgår från "normal" temperatur.

Det fina med att ha tryckluftsdrivet reservkraftsaggregat är att komprimerad luft inte åldras eller tappar effekt så som batterier gör, och trycktankar har längre livslängd och kräver mindre underhåll än batterier. I teorin går det att skapa system som inte "läcker" energi med tiden, i ett fast system är det möjligt att få ett försumbart läckage. Men att bygga ett tryckluftssystem med långa ledningar (särskilt om det är slangar) för att öka volymen och en massa kopplingar för att driva verktyg är nog mycket svårt att få bättre än att lagra energin i ett vanligt blybatteri. Att man i industrin har ett tryckluftsläckage på "bara" 50 - 90% beror på att man använder ganska stora mängder, har man ett komplext system med en massa slangar och kopplingar som man använder någon eller några minuter per dygn får man nog vara glad om man får "bara" 99% läckage om man låter hela systemet var konstant trycksatt. 

Verkninggraden för kompressorer och tryckluftsdrivna apparater har jag inga uppgifter om, någon nämnde någonting i storleksordningen 50% för kompressorer, och jag skulle bli förvånad om tryckluftsdrivna verktyg kom i närheten av  elmotorer. Om man har en brasa att värma tryckluften med är det väl smartare att använda värmeenergin med ånga och generator?

Alla sätt att spara och transportera energi har sina fördelar och nackdelar, att göra tillräckligt "läckagefria" tryckluftssystem för husbehov är nog för dyrt för att vara relevant helt enkelt, men det är väl inte helt orimligt om man har gott om pengar och vill stila eller om man är el-allergiker.